कार्बाइड स्लिटर चक्कुहरू (ब्लेडहरू): एक दस-चरण अवलोकन

कार्बाइड स्लिटर चक्कुहरू उत्पादन गर्ने, तिनीहरूको स्थायित्व र सटीकताका लागि प्रख्यात, एक सावधानीपूर्ण प्रक्रिया हो जसमा सटीक चरणहरूको श्रृंखला समावेश हुन्छ। यहाँ कच्चा मालबाट अन्तिम प्याकेज गरिएको उत्पादनसम्मको यात्राको विवरण दिने एउटा संक्षिप्त दस-चरण गाइड छ।

1. धातु पाउडर छनोट र मिश्रण: पहिलो चरणमा उच्च गुणस्तरको टंगस्टन कार्बाइड पाउडर र कोबाल्ट बाइन्डर होसियारीपूर्वक चयन र मापन समावेश छ। यी पाउडरहरू सावधानीपूर्वक पूर्वनिर्धारित अनुपातहरूमा मिलाइएका चक्कु गुणहरू प्राप्त गर्नका लागि।

2. मिलिङ र सिभिङ: मिश्रित पाउडरहरू एकसमान कण आकार र वितरण सुनिश्चित गर्न मिलिङबाट गुज्रिन्छन्, त्यसपछि कुनै पनि अशुद्धता हटाउन र स्थिरता ग्यारेन्टी गर्न सिभिङ गरिन्छ।

3. थिच्ने: उच्च-दबाव प्रेस प्रयोग गरेर, राम्रो पाउडर मिश्रणलाई अन्तिम ब्लेड जस्तो आकारमा कम्प्याक्ट गरिन्छ। यो प्रक्रिया, पाउडर धातु विज्ञान भनिन्छ, एक हरियो कम्प्याक्ट बनाउँछ जसले सिंटरिङ अघि यसको आकार कायम राख्छ।

4. सिन्टरिङ: हरियो कम्प्याक्टहरूलाई 1,400 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी तापक्रममा नियन्त्रित वातावरण भट्टीमा तताइन्छ। यसले कार्बाइड दाना र बाइन्डरलाई फ्यूज गर्दछ, एक बाक्लो, अत्यन्त कडा सामग्री बनाउँछ।

5. ग्राइन्डिङ: सिन्टरिङ पछि, स्लिटर नाइभ ब्ल्याङ्कहरू सटीक गोलाकार आकार र धारिलो किनारा प्राप्त गर्न ग्राइन्डिङ गरिन्छ। उन्नत सीएनसी मेसिनहरूले माइक्रोन स्तरहरूमा शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

6. प्वाल ड्रिलिंग र माउन्टिङ तयारी: आवश्यक भएमा, कटर टाउको वा आर्बरमा माउन्ट गर्नका लागि चक्कुको शरीरमा प्वालहरू ड्रिल गरिन्छ, कडा सहिष्णुताहरू पालना गर्दै।

7. सतह उपचार: पहिरन प्रतिरोध र दीर्घायु बढाउन, स्लिटर चक्कु सतह भौतिक भाप निक्षेप (PVD) को प्रयोग गरी टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) जस्ता सामग्रीले लेपित हुन सक्छ।

8. गुणस्तर नियन्त्रण: प्रत्येक स्लिटर चक्कुले उद्योग मापदण्ड र ग्राहक विशिष्टताहरू पूरा गरेको पुष्टि गर्न आयामी जाँचहरू, कठोरता परीक्षणहरू, र भिजुअल निरीक्षणहरू सहित कठोर निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ।

9. सन्तुलन: इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि, स्लिटर चक्कुहरू उच्च-गति घुमाउने क्रममा कम्पनहरू कम गर्न सन्तुलित हुन्छन्, एक सहज काटन सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।

10. प्याकेजिङ: अन्तमा, ब्लेडहरू ढुवानीको समयमा क्षति रोक्नको लागि सावधानीपूर्वक प्याकेज गरिन्छ। तिनीहरू प्रायः सुक्खा वातावरण कायम गर्नको लागि सुरक्षात्मक आस्तीन वा बक्सहरूमा डेसिकन्टहरू राखिन्छन्, त्यसपछि छाप लगाइन्छ र ढुवानीको लागि लेबल गरिन्छ।

कच्चा धातुको पाउडरदेखि सावधानीपूर्वक बनाइएको काट्ने उपकरणसम्म, टंगस्टन कार्बाइड गोलाकार ब्लेडको उत्पादनमा प्रत्येक चरणले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा उनीहरूको असाधारण प्रदर्शनमा योगदान पुर्‍याउँछ।